· 產(chǎn)品名稱：火花機

· 型      號：ZNC-350  50A

· 專業(yè)硬制合金、白鋼、鎢鋼、電腦接插件、端子模放電機

火花機床身特點：

1. 機床床身采用有限元技術分析，床身采用整體Ｔ型設計，低面寬的床身、工作臺移動范圍在床身鑄件之內(nèi)，最大限度保證幾何精度和機床部件元變形，“十字”工作臺結構，減少ＸＹ軸移動的起伏誤差和偏轉誤差，實現(xiàn)數(shù)控軸全行程運動的穩(wěn)定性。

2. 采用品質優(yōu)良的強韌鑄鐵，結構加強筋的科學合理公布，使得床身、立柱獲得了高剛性和最小的熱變形，從而使得機床實現(xiàn)了高精度、高速度的加工性能。

3. 單立柱主軸的高剛性設計，滑道裝置交叉線性滑軌，行程順暢，采用滾珠螺桿，傳動輕巧，確保維持穩(wěn)定的高精度、高響應，又利于主軸的高速平穩(wěn)招刀運動。

4. 滑軌采用V型與平面設計，并采用復蓋超強耐磨合成材料（TERCITE-B）耐磨片，大大降低導軌間的摩擦系數(shù)，清除了機床運動時導軌可能產(chǎn)生的爬行現(xiàn)象，提高了機床的運動精度，各個接觸面皆經(jīng)過高標準鏟花處理，精細的鏟花作業(yè)，認滑動導軌面產(chǎn)生均勻油膜，消除快速移動時的漂浮現(xiàn)象，保證機床的動態(tài)穩(wěn)定性及長久操作使用精度高。， 

5. 機床工作臺經(jīng)過高頻淬炎硬化處理，經(jīng)過高周波處理精密研磨，表面不易磨損。

火花機電箱特點：

1. 具十段自動細修功能，可由粗-中-細一次加工完成，可以自動編輯，依照人的經(jīng)驗去編輯加工條件；AUTOZ  

2. 自動編輯，給予最大深度初始電流，及完成的粗細選擇，系統(tǒng)就會自動將加工條件編輯完成；智慧型條件編輯，只要選擇電極形狀，電極與工件材質，電極截面積及加工完成粗細選擇與深度設定就會自動將加工條件編輯號。

3. 全功能放電選擇，操作界面簡單易懂，機械狀態(tài)一目了然。

4. 全新電源設計符合歐洲CE安全標準，可防塵、防水、防干擾，提高電子板的壽命。

5. 采用工業(yè)級PC-BASE控制器及DOM記憶體：DC、SERVO、DRIVER。有過電流，過速度，超負載，短路保護。

6. 低電極消耗率，功能強勁適合多種不同材質的放電加工。

7. 具點對點自動輔助定位功能，具自動靠模及中心點尋找功能，提供更多快捷較模功能。

8. 機械原點自動規(guī)零，加工中途停電時電腦會自動尋找機械原點。

9. 采用中英文操作界面，可按照使用者習慣進行選擇輸入，鍵盤簡單，易學易懂。

高精度和持久的精度保持性

絲桿、導軌、電機等選用國際一流品質的產(chǎn)品，保證機床長期使用的精度穩(wěn)定性和保持性，具有高剛性和高靈敏度。

數(shù)控軸采用日本三洋直流伺服電機和高精度滾珠絲桿連接，減少傳動誤差可提高剛性。

機床產(chǎn)品依據(jù)ＪＩＳ標準制造，每臺機在出廠之前全部粗度檢驗測試，出廠留有足夠的精度儲備檢測表，保證每臺機精度。

品質保證

機床幾何精度、位置精度、動態(tài)和靜態(tài)精度全面檢驗。

在產(chǎn)品交付給用戶之前，產(chǎn)品必須經(jīng)過機床精度、加工工藝指標（包括大電流全功率，大面積高光潔度加工，最小電極損耗加工等）電氣可靠性試驗等檢驗，以確保產(chǎn)品的質量可靠性。

進口化的電氣元器件采購和專業(yè)的元器件篩選與老化。

機　械　規(guī)　格  

電箱規(guī)格