影響電火花加工機的加工精度有哪些因素

標(biāo)簽：電火花加工機|火花機品牌

與電火花加工相關(guān)的因素很多，大致可分為機床因素和非機床因素。世界級品牌機在機床機械精度、脈沖電源精度、伺服控制精度(包括對機械運動、脈沖參數(shù)、走絲系統(tǒng)和工作液系統(tǒng)的控制)都已達到極高的水準(zhǔn)。高檔機無例外全都采用光柵尺全閉環(huán)系統(tǒng)，整機剛性得到普遍重視，而且隨著進給絲杠的加粗，傳動剛度也有大幅度提高。鼎億數(shù)控機械公司還采用三維補償，電火花加工機的幾何精度有很大的改善。今天繼續(xù)改進的重點放在克服機床熱變形方面，用熱平衡、熱對稱、熱隔離等各種措施減小機床熱源和室溫波動對機床幾何精度的影響。普遍用恒溫的工作液冷卻立柱、上下機架、工作臺面、工件，整機用機殼包嚴(yán)，形成隔離的小恒溫室。可以說高檔電火花加工機的幾何精度和坐標(biāo)磨床已完全相當(dāng)了。說到脈沖電源和伺服控制的精度，可能中國用戶還沒有清楚的概念。的確在機床驗收中就沒有這個項目。所以一些低檔機就可在這方面鉆空子，而品牌機的優(yōu)勢就在于此。它們的主機可以海外生產(chǎn)，但電柜一定是在總部封閉式運作。它們以長期的技術(shù)積累，先進的品質(zhì)管理和制造能力，從體系的高度保證各功能部件性能的穩(wěn)定和相互間的協(xié)調(diào)一致，而這些方面都是我們知之甚少急需補課的核心技術(shù)。

影響加工精度的非機床因素，例如操作人員的素質(zhì)，人為的誤操作等現(xiàn)在能用強大的工藝數(shù)據(jù)庫和智能控制來消除。例如鼎億數(shù)控機械公司確認(rèn)輸入數(shù)據(jù)是否遺漏。但看不見測不了的工件材料內(nèi)應(yīng)力誰都沒有辦法考慮，所以加工工件的尺寸和形狀與達到的加工精度---表面輪廓度TKM關(guān)系密切。各家所言可達到的加工精度是指對給定尺寸和形狀的樣件切割。例如高40mm，對邊尺寸30mm的六棱柱體樣件，就是指相對名義尺寸30mm的偏差，上中下三個截面共9個數(shù)據(jù)。注意這里要求的是絕對尺寸，要保證小間隙精密沖模的配合及互換性必須這樣要求。此外，由于角部配合間隙對沖模的壽命和沖件的毛刺影響巨大，故普遍注意到有沒有角部過切.目前火花機品牌機尖角和小圓角精度可達到1-2µm。

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