數(shù)控電火花機床加工中進行多軸聯(lián)動斜向加工的方法

標簽：數(shù)控電火花機|首選鼎億

  數(shù)控火花機加工機床在模具企業(yè)的應用越來越普及，數(shù)控電火花機加工機床能適應各種復雜模具的加工。但不少模具企業(yè)在使用權用數(shù)控機床中并沒有使其功能得到充分的發(fā)揮和運用，其原因：一方面是由于長期使用傳統(tǒng)電火花加工機床使用使操作者在心理上有習慣性和依賴性，另一方面則是由于他們對數(shù)控電火花加工的實際應用經(jīng)驗不足。如能充分發(fā)揮數(shù)控機床的功能，則可顯著改善數(shù)控電火花加工的質量，提高加工效率。下面讓鼎億機械火花機廠家小編來介紹模具加工中運用數(shù)控電火花機加工機床進行多軸聯(lián)動斜向加工的方法:

  1、采用斜向加工方法，在調節(jié)器節(jié)電參數(shù)時，抬刀高度以值要設大些（為通常加工的2倍以上），因此時的抬刀高度值為斜線路徑的長度，而電極相對工作之間的離開距離要小得多，如抬刀高度值設得不夠大，在數(shù)控電火花機加工中觀察到的抬刀動作幅度很小，另外放電時間應相對設短些，抬刀速度應設快些。

  2、采用斜向加工方法時，應對數(shù)控電火花機床加工部位進行認真分析，如加工部位存在與進給方向相抵觸的倒扣、反斜度等，在這些情況下就不能使用斜向加工方法，否則會使加工形狀發(fā)生改變。在確認能使用斜向加工方法后，就可根據(jù)需要選擇2軸聯(lián)動或3軸聯(lián)動，這要根據(jù)加工部位的形狀、朝各方向的開放程度來決定。在可加工的情況下一般慶盡可能使用3軸聯(lián)動的方法，因其具有更好的排悄效果，能更穩(wěn)定、更快速地完整個加工過程。

  3、斜向加工的斜線進給路徑是由紡程時定義的一個開始位置點和結束位置點的連線構成的。結束位置是固定的，即電火花機床加工進給完成的最終位置；而開始位置可在編程時根據(jù)需要自由定義。加工的斜線路徑應具有一定的角度值，這就要求根據(jù)實際加工的部位來定義開始位置。要保證從開始位置加工起，加工中心不會與工件的其他加工部位發(fā)生干涉。開始位置中參加與加工的軸的坐標值相對結束位置的坐標值應設得稍遠一點，這樣可使加工中電極與工件之音的抬刀有一定的距離，保證排屑效果。但也不要設得太遠，那樣會使開始加工時的空加工行程太長，浪費加工時間。

  上面只是運用了一個簡單的甭解實例來介紹斜向加工的編程方法，在實際數(shù)控電火花機加工中很多場合下非常適合采用這種方法，它能明顯改善加工效果，提高加工效率。

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