如何解決鋁合金高光機(jī)的粘刀情況

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 鋁合金高光機(jī)加工過程材料粘刀主要是分為兩種現(xiàn)象：材料融化粘在刀具上和材料不融化粘在刀具上。相信使用高光機(jī)設(shè)備的朋友都會(huì)遇到這種情況，在使用高光機(jī)的過程中會(huì)出現(xiàn)粘刀現(xiàn)象，那么當(dāng)這種情況出現(xiàn)時(shí)該如何解決呢?下面鼎億數(shù)控高光機(jī)廠家小編為大家簡單的介紹下：

　高光機(jī)的粘刀原因：
　這主要和加工的材質(zhì)有關(guān)，一般在加工金屬材料的時(shí)候，才會(huì)出現(xiàn)粘刀的現(xiàn)象。
　解決方法：
　一、材料融化在刀具上。這種現(xiàn)象一般是出現(xiàn)在高光機(jī)設(shè)備加工非金屬的材料中，主要原因是由于切削熱量大，導(dǎo)致材料融化。解決方法如下：
　1、更換鋒利的刀具，鋒利的刀具可以減少切削熱;
　2、加大進(jìn)給速度，進(jìn)給速度提高了，刀具在一個(gè)位置停留的時(shí)間就減少了，這樣單位體積材料接受的切削熱就減少了，避免了材料的融化;
　3、降低主軸轉(zhuǎn)速。降低了主軸轉(zhuǎn)速相應(yīng)就降低了切削線速度，這樣就降低切削熱的產(chǎn)生，可以避免材料融化。

  二、材料不融化但粘在刀具上。這種現(xiàn)象主要出現(xiàn)在高光機(jī)加工金屬的材料中，特別是加工鋼材時(shí)容易出現(xiàn)的現(xiàn)象，主要原因就是切削熱過大和切削速度過低。解決辦法如下：
　1、調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速，將主軸轉(zhuǎn)速調(diào)高;
　2、減小進(jìn)給速度;
　3、改善冷卻方法，改變冷卻液施加的位置，加在刀具切出的位置，有較好的冷卻效果。
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