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淺析減少鋁合金高光機(jī)原點位置變動的方法

文章出處:鼎億數(shù)控機(jī)械廠網(wǎng)責(zé)任編輯:作者:人氣:-發(fā)表時間:2015-12-02 09:11:00【

淺析減少鋁合金高光機(jī)原點位置變動的方法
標(biāo)簽:鋁合金高光機(jī)|首選鼎億

  高光機(jī)是根據(jù)其加工產(chǎn)品的特點而命名的,其外形類似雕刻機(jī)(或者是精雕機(jī)),主軸選用70000RPM-100000RPM的氣浮主軸,在加工產(chǎn)品時,達(dá)到鏡面效果,看不到刀紋。目前高光機(jī)的別名也比較多,例如鋁合金高光機(jī)、不銹鋼高光機(jī)、鋁片高光機(jī)、按鍵高光機(jī)、精密高光機(jī)等等,高光機(jī)對技術(shù)要求較高,配件的要求比普通的雕刻機(jī)的也要高很多。那么,減少鋁合金高光機(jī)原點位置變動的有哪些方法呢?鼎億數(shù)控高光機(jī)廠家小編來分析一些這方面的知識:

鋁合金高光機(jī)

  減少鋁合金高光機(jī)進(jìn)給部分的熱變形

  原因隨氣溫的變化,絲杠伸長量為0.01 mm,需調(diào)整其工件坐標(biāo)原點的相對位置。

  解決方法減少機(jī)床熱變形的影響,使機(jī)械坐標(biāo)原點固定。

  a.改進(jìn)機(jī)床布局,采用熱對稱結(jié)構(gòu)。 XY、Z軸的機(jī)床原點位于各坐標(biāo)軸的中心,即原點碰塊在坐標(biāo)軸的中心。

  b.控制溫升,對機(jī)床發(fā)熱部件采取散熱來吸收熱源發(fā)出的熱量,各進(jìn)給電機(jī)有風(fēng)扇來散熱。

  c.對切削部位采取強冷措施,采用多噴嘴、大流量冷卻液冷卻并排除熾熱的切屑。

  減少滾珠絲杠螺母副的傳動誤差及傳動間隙

  原因Z軸絲杠沒有固緊,有傳動間隙,使鋁合金高光機(jī)原點變動,并且有傳動誤差,Z軸回指定點時,在指定點上下變化所致。

  解決方法:固緊Z軸絲杠,減少絲杠安裝部分和驅(qū)動部分的間隙,即可使機(jī)械原點不再變動,同時也消除了定位誤差,可進(jìn)行穩(wěn)定加工。
高光機(jī)設(shè)備維護(hù)上考慮 

  a.定期點檢,減少機(jī)械傳動部分的幾何誤差。適時加潤滑油,減少相對運動件間的摩擦,降低摩擦溫升。

  b.采用定位誤差補償法,定期測定各坐標(biāo)軸的原點復(fù)歸誤差,在CNC系統(tǒng)中進(jìn)行電腦計算機(jī)輔助補償,由電腦計算機(jī)將誤差曲線存儲起來,根據(jù)軸編碼器測出的坐標(biāo)位置,加上誤差曲線所對應(yīng)的值,即為真正的機(jī)械原點位置。定位誤差補償還可以補償坐標(biāo)軸由于磨損等引起的精度損失,進(jìn)行坐標(biāo)軸校準(zhǔn)。
  鋁合金高光機(jī)原點位置變動還有直線導(dǎo)軌誤差的原因,當(dāng)導(dǎo)軌面存在直線度誤差、平面度誤差、兩導(dǎo)軌間的平行度誤差等都會使導(dǎo)軌副的運動件偏離給定方向運行?;蛘弋a(chǎn)生運動軌跡的不直線性,使運動件上下或左右擺動,從而使機(jī)械原點變動,產(chǎn)生機(jī)械原點偏移。

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