鏡面火花機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)對電極的要求和作用

鏡面火花機(jī)是一種能夠加工出鏡面結(jié)果的鏡面火花機(jī)，是如今非常好的鏡面火花機(jī)，加工出來的模具不消省模，能夠直接用于生產(chǎn)過程中，有助于節(jié)省人工還可以進(jìn)步服從，而且鏡面火花機(jī)的精度高，尤其在細(xì)密模具的應(yīng)用過程中上風(fēng)顯著。

鏡面火花機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)對電極的要求有以下兩點(diǎn)：

一是鏡面火花機(jī)的電極設(shè)計(jì)時(shí)能做到一起的盡量做到一起，以節(jié)約放電成本。

二是鏡面火花機(jī)的電極放電面積不能太大,太大將造成速度下降和表面光潔度下降。

鏡面火花機(jī)的作用：鏡面電火花加工主要應(yīng)用于復(fù)雜模具型腔、尤其是不便于進(jìn)行拋光工作難度較大的曲面的精密加工，能夠省去手工拋光工序，提高零件的使用性能，對縮短模具制造周期，具有非常重要的實(shí)際意義。

導(dǎo)電性微粉沒有入放電間隙后，就好像在兩極間接入較多的小導(dǎo)體，還有使放電間隙中的電場發(fā)生畸變，使間隙中絕緣介質(zhì)的抗擊穿能力減少，放電容易發(fā)生，放電間隙相應(yīng)增大。增大的放電間隙減小了電蝕產(chǎn)物對放電的引發(fā)作用，并且有利于電蝕產(chǎn)物的流動(dòng)與排出，從而減少了放電集中的發(fā)生，使放電在加工表面均勻分布。

鏡面火花機(jī)放電空隙增大，放電通道變粗，在相同放電脈沖能量下，工件外表受熱面積增大而受熱強(qiáng)度下降，從而在工件表層形成大而淺的放電蝕坑。一起放電空隙的增大還降低了放電對熔化金屬的拋出才能，使較多熔化金屬在工件表層從頭凝結(jié)，進(jìn)一步減小了放電蝕坑的深度。因此混粉電火花加工在工件外表形成大而淺的放電蝕坑。

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