工作液作為放電介質(zhì)在火花機加工中起到什么作用

標簽：火花機加工|火花機操作

工作液作為放電介質(zhì)在火花機加工中起到什么作用？由鼎億火花機操作師傅來談?wù)劊?/span>

在放電的微細通道中瞬時集中大量的熱能，溫度可高達10000℃以上，壓力也有急劇變化，從而使這一點工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化，并爆炸式地飛濺到工作液中，迅速冷凝，形成固體的金屬微粒，被工作液帶走。這時在工件表面上便留下一個微小的凹坑痕跡，放電短暫停歇，兩電極間工作液恢復(fù)絕緣狀態(tài)。

工作液作為放電介質(zhì)，在加工過程中還起著冷卻、排屑等作用。常用的工作液是粘度較低、閃點較高、性能穩(wěn)定的介質(zhì)，如煤油、去離子水和乳化液等。電火花機是一種自激放電，其特點如下：火花放電的兩個電極間在放電前具較高的電壓，當兩電極接近時，其間介質(zhì)被擊穿后，隨即發(fā)生火花放電。伴隨擊穿過程，兩電極間的電阻急劇變小，兩極之間的電壓也隨之急劇變低?；鸹ㄍǖ辣仨氃诰S持暫短的時間后及時熄滅，電火花成型加工是與機械切削加工完全不同的一種新工藝。

石墨或者紫銅做工具電極。脈沖電源發(fā)出一連串的脈沖電壓，加到工件電極和工具電極上，此時兩電極淹沒于具有一定絕緣性能的工作液中。在自動進給調(diào)節(jié)裝置的控制下，當兩電極與工件的距離小到一定程度時，在脈沖電壓的作用下，兩極間最近處的工作液被擊穿，形成瞬時放電通道，產(chǎn)生瞬時高溫，使金屬局部熔化甚至汽化而被蝕除下來，形成局部的電蝕凹坑。這樣隨著相當高的頻率，連續(xù)不斷的重復(fù)放電，電火花機能加工普通切削加工方法難以切削的材料和復(fù)雜形狀工件；加工時無切削力；不產(chǎn)生毛刺和刀痕溝紋等缺陷；工具電極材料無須比工件材料硬；直接使用電能加工，便于實現(xiàn)自動化；加工后表面產(chǎn)生變質(zhì)層，在某些應(yīng)用中須進一步去除；工作液的凈化和加工中產(chǎn)生的煙霧污染處理比較麻煩。

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